Hiện nay, sản xuất ống gió tại Hải Phòng đã được tự động hóa bằng dây chuyền máy móc hiện đại, giúp nâng cao chất lượng sản phẩm và tối ưu năng suất. Với lợi thế nhà xưởng quy mô lớn cùng hệ thống máy CNC tiên tiến, Ống Gió Sao Việt (OGSV) đang là đơn vị tiên phong trong lĩnh vực sản xuất ống gió Hải Phòng. Đơn vị đã đáp ứng đầy đủ các tiêu chuẩn kỹ thuật khắt khe cho công trình dân dụng, thương mại và công nghiệp.
Tiêu chuẩn quy trình sản xuất ống gió Hải Phòng
>>> Xem thêm: Ống Gió Sao Việt – Đơn Vị Sản Xuất Ống Gió Tại Hải Phòng
Tiêu chuẩn sản xuất ống gió là yếu tố quan trọng nhằm đảm bảo hiệu quả vận hành, độ an toàn và tuổi thọ hệ thống thông gió – điều hòa không khí. Tại Ống Gió Sao Việt (OGSV), toàn bộ quy trình sản xuất đều tuân thủ nghiêm ngặt các quy chuẩn hiện hành, trong đó phổ biến nhất gồm:
- TCVN 5687:2010: Là tiêu chuẩn quốc gia về thông gió, áp dụng cho thiết kế và lắp đặt hệ thống thông gió, do Bộ Khoa học & Công nghệ ban hành. Tiêu chuẩn này đảm bảo lưu lượng gió, độ kín, khả năng vận hành ổn định và tiết kiệm năng lượng.
- TCXD 232:1999: Tiêu chuẩn xây dựng Việt Nam về hệ thống thông gió – điều hòa không khí – cấp lạnh, quy định rõ yêu cầu trong chế tạo, lắp đặt và nghiệm thu ống gió.
Việc tuân thủ các tiêu chuẩn trên giúp sản xuất ống gió Hải Phòng tại OGSV luôn đạt độ chính xác cao, phù hợp yêu cầu kỹ thuật của mọi dự án ME/HVAC.
Quy trình sản xuất ống gió Hải Phòng chuẩn
>>> Xem thêm: Vì Sao Khách Hàng Lựa Chọn Ống Gió Sao Việt Tại Hải Phòng
Quy trình sản xuất ống gió tại Ống Gió Sao Việt (OGSV) được xây dựng theo tiêu chuẩn kỹ thuật, đảm bảo đồng bộ về chất lượng và độ chính xác cho từng sản phẩm. Tùy theo từng loại ống gió, OGSV sẽ điều chỉnh linh hoạt các công đoạn nhằm đáp ứng yêu cầu kỹ thuật và thực tế thi công của từng dự án.
Chuẩn bị và kiểm tra nguyên vật liệu
Nguyên vật liệu sử dụng trong sản xuất ống gió Hải Phòng tại OGSV bao gồm tôn mạ kẽm Z080 Hoa Sen, Hòa Phát, inox và thép chịu lực chất lượng cao. Toàn bộ vật tư được nhập kho và kiểm tra nghiêm ngặt về độ dày, độ phẳng, bề mặt cũng như kích thước theo bản vẽ kỹ thuật. Điều này nhằm đảm bảo sản phẩm đạt độ bền, khả năng chịu lực và tuổi thọ lâu dài khi đưa vào sử dụng.
Cắt và cuộn tạo hình tấm tôn
Sau khi đạt yêu cầu đầu vào, tấm tôn được gia công bằng hệ thống máy cắt CNC hiện đại, đảm bảo độ chính xác cao theo từng kích thước thiết kế. Tiếp đó, vật liệu được làm sạch bề mặt và đưa vào máy cuộn để tạo hình ống gió theo đúng tiêu chuẩn kỹ thuật của từng loại sản phẩm và từng công trình.
Sản xuất ống gió Hải Phòng – Hàn và ghép mí
Các chi tiết ống gió sau khi tạo hình được đưa vào công đoạn hàn và ghép mí tự động. Quy trình này giúp tăng độ kín khí, đảm bảo kết cấu chắc chắn, tính thẩm mỹ cao. Đồng thời cũng giúp hạn chế tối đa hiện tượng rò rỉ khí trong quá trình vận hành hệ thống thông gió – điều hòa không khí.
Kiểm tra chất lượng ống gió thành phẩm
Ống gió hoàn thiện sẽ được kiểm tra chất lượng theo nhiều tiêu chí như độ kín khí, khả năng cách âm, giảm ồn và độ chính xác kích thước. Công đoạn kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt này giúp đảm bảo mỗi sản phẩm xuất xưởng đều đáp ứng tiêu chuẩn kỹ thuật và yêu cầu của chủ đầu tư.
Đóng gói và bàn giao sản phẩm
Các sản phẩm đạt tiêu chuẩn sẽ được đóng gói cẩn thận theo yêu cầu thực tế của từng dự án. Ống Gió Sao Việt sẵn sàng bàn giao và vận chuyển ống gió đến các công trình tại Hải Phòng và các tỉnh miền Bắc, cam kết đúng tiến độ, đúng chất lượng và an toàn trong quá trình thi công.
Dây chuyền sản xuất ống gió vuông – chữ nhật
Trong lĩnh vực sản xuất ống gió Hải Phòng, ống gió vuông và ống gió chữ nhật là dòng sản phẩm chủ lực, được sử dụng tại các công trình công nghiệp, thương mại và tòa nhà lớn. Tại OGSV, các sản phẩm này được gia công trên dây chuyền hiện đại, giúp đảm bảo độ chính xác cao, đồng bộ kỹ thuật và năng suất vượt trội.
- Chuẩn bị vật liệu chất lượng cao: Ống Gió Sao Việt sử dụng tôn mạ kẽm, inox đạt tiêu chuẩn kỹ thuật, có khả năng chịu lực tốt, chống ăn mòn và phù hợp với điều kiện vận hành lâu dài của hệ thống HVAC. Vật liệu được kiểm tra kỹ lưỡng trước khi đưa vào dây chuyền sản xuất.
- Kéo tôn vào hệ thống xả cuộn tự động: Cuộn tôn sau khi được cố định sẽ được kéo vào hệ thống xả cuộn của máy Autoline. Công đoạn này giúp vật liệu được cấp liên tục, ổn định, hạn chế sai lệch trong quá trình gia công.
- Nắn thẳng và cán gân tăng độ cứng: Hệ thống Autoline sử dụng 3 rolo nắn thẳng giúp bề mặt tôn phẳng tuyệt đối. Sau đó, tấm tôn được đưa qua công đoạn cán gân nhằm tăng độ cứng, giúp ống gió hạn chế biến dạng, móp méo trong quá trình vận chuyển và lắp đặt.
- Cắt góc và cắt đứt bằng dao CNC: Máy cắt CNC thực hiện đồng thời cắt góc và cắt đứt tấm tôn theo kích thước đã lập trình sẵn. Công đoạn này đảm bảo độ chính xác cao, rút ngắn thời gian sản xuất và hạn chế tối đa sai số kỹ thuật.
- Chạy mí kép và chạy bích hai bên: Tấm tôn tiếp tục được đưa qua hệ thống chạy mí kép để bẻ mép chắc chắn, sau đó chạy bích hai bên nhằm tăng độ liên kết giữa các mối ghép. Đây là yếu tố quan trọng giúp ống gió đạt độ kín khí và độ bền kết cấu cao.
- Gập ống theo kích thước thiết kế: Ở công đoạn cuối của dây chuyền Autoline, vật liệu được gập thành hình ống gió vuông hoặc chữ nhật theo đúng thông số kỹ thuật đã cài đặt sẵn, đảm bảo đồng bộ với bản vẽ thiết kế của từng dự án.
- Ke góc hoàn thiện ống gió: Sau khi gập ống, OGSV tiến hành ke góc bằng máy hoặc phương pháp thủ công tùy theo yêu cầu kỹ thuật, nhằm đảm bảo ống gió chắc chắn, kín khít tuyệt đối trước khi xuất xưởng.
Dây chuyền sản xuất ống gió tròn xoắn tại OGSV
Ống gió tròn xoắn là giải pháp được ưa chuộng trong các công trình hiện đại nhờ khả năng tối ưu lưu lượng gió, giảm tổn thất áp suất và tiết kiệm không gian lắp đặt. Dây chuyền sản xuất ống gió tròn xoắn tại Ống Gió Sao Việt được đầu tư đồng bộ, tự động hóa cao.
- Lựa chọn nguyên vật liệu đạt tiêu chuẩn kỹ thuật: Nguyên liệu đầu vào được lựa chọn kỹ lưỡng, đảm bảo bề mặt đẹp, độ dày đồng đều và đáp ứng đầy đủ các yêu cầu kỹ thuật cho sản xuất ống gió tròn xoắn.
- Nhập phôi cuộn tôn vào máy SPTF: Phôi cuộn tôn được đưa trực tiếp vào máy sản xuất ống gió tròn xoắn SPTF, giúp quá trình tạo hình diễn ra liên tục, ổn định và chính xác.
- Điều chỉnh khuôn ghép mí theo đường kính ống: Người vận hành sẽ điều chỉnh khuôn ghép mí theo đúng đường kính ống gió cần sản xuất. Công đoạn này quyết định độ chính xác hình học và độ kín của sản phẩm.
- Lốc xoắn tự động và cắt theo kích thước cài đặt: Ống gió được lốc xoắn tự động theo khuôn, sau đó cắt chính xác theo chiều dài đã được lập trình sẵn. Thành phẩm có độ kín khí cao, bề mặt mịn đẹp và tính thẩm mỹ vượt trội.
OGSV sản xuất ống gió Hải Phòng chất lượng
>>> Xem thêm: Nhà Máy Sản Xuất Ống Gió Sao Việt – Quy Mô Hiện Đại
Khi lựa chọn đơn vị sản xuất ống gió Hải Phòng, Ống Gió Sao Việt (OGSV) là đối tác được nhiều nhà thầu và chủ đầu tư tin tưởng nhờ năng lực sản xuất và quy trình chuyên nghiệp. OGSV sở hữu nhà xưởng quy mô lớn tại Hải Phòng, được đầu tư hệ thống máy móc CNC và dây chuyền Autoline đồng bộ. Điều này cho phép gia công chính xác, sản lượng ổn định và đáp ứng tốt các dự án có tiến độ gấp hoặc khối lượng lớn.
Toàn bộ quy trình sản xuất ống gió đều tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn, đảm bảo sản phẩm đạt yêu cầu về kỹ thuật, độ kín khí, độ bền và an toàn trong vận hành. Nhờ đó, các hệ thống thông gió – điều hòa không khí khi đưa vào sử dụng luôn hoạt động ổn định, tiết kiệm năng lượng và tuổi thọ cao.
Bên cạnh đó, OGSV cung cấp đa dạng các dòng sản phẩm ống gió như ống gió vuông, ống gió chữ nhật, ống gió tròn xoắn, ống gió cách nhiệt và ống gió chống cháy. Đơn vị sẽ đáp ứng linh hoạt nhu cầu của công trình công nghiệp, thương mại và dân dụng. Đội ngũ kỹ sư HVAC giàu kinh nghiệm luôn đồng hành từ khâu tư vấn kỹ thuật đến sản xuất và bàn giao, giúp tối ưu giải pháp cho từng dự án. Với cam kết chất lượng – tiến độ – an toàn PCCC, Ống Gió Sao Việt tự tin là lựa chọn hàng đầu trong lĩnh vực sản xuất ống gió tại Hải Phòng và khu vực miền Bắc.
Thông tin liên hệ
Địa chỉ: 267 Lê Thánh Tông, Máy Chai, Hải Phòng
Mrs Hằng: 0815.999.826
Mrs Giang: 0934.559.168
Email: vietonggio@gmail.com
