Tìm hiểu nguyên nhân rò rỉ ống gió HVAC, ảnh hưởng đến lưu lượng và năng lượng, cùng các điểm cần kiểm tra tại mối nối, bích, cửa thăm và phụ kiện.

Trong hệ thống HVAC, ống gió không chỉ cần đúng kích thước mà còn phải đáp ứng yêu cầu về độ kín theo hồ sơ thiết kế. Rò rỉ tại mối nối hoặc phụ kiện có thể làm thay đổi lưu lượng phân phối, tăng tải cho quạt và gây khó khăn khi cân chỉnh hệ thống. Vì vậy, kiểm soát độ kín nên được xem xét từ khâu thiết kế, gia công đến lắp đặt và nghiệm thu.

1. Rò rỉ ống gió thường xuất hiện ở đâu?

Các vị trí cần ưu tiên kiểm tra gồm mối ghép dọc thân ống, mối nối giữa hai đoạn ống, bích hoặc nẹp liên kết, vị trí kết nối với van gió, cửa thăm và thiết bị. Tại các đoạn chuyển hướng hoặc nhánh chia, việc lắp ghép không đúng hình học cũng có thể khiến mối nối khó kín khít.

Không nên mặc định mọi vết hở đều xuất phát từ chất lượng vật liệu. Sai lệch kích thước, bề mặt tiếp xúc không phẳng, thiếu hoặc dùng không đúng vật liệu làm kín, cũng như tác động trong vận chuyển và lắp đặt đều có thể là nguyên nhân.

2. Rò rỉ ảnh hưởng thế nào đến hệ thống?

Không khí thất thoát khiến lưu lượng đến các khu vực sử dụng có thể thấp hơn thiết kế. Quạt có thể phải vận hành lâu hơn hoặc ở chế độ không tối ưu để đáp ứng nhu cầu. Với hệ thống cần kiểm soát áp suất hoặc môi trường đặc thù, độ kín không đạt còn làm quá trình cân chỉnh và kiểm tra khó khăn hơn.

Mức độ ảnh hưởng phụ thuộc vào vị trí rò rỉ, áp suất làm việc, tổng chiều dài tuyến ống và yêu cầu của công trình. Do đó, việc đánh giá cần dựa trên tiêu chí nghiệm thu được quy định trong hồ sơ kỹ thuật.

3. Những điểm cần kiểm tra trong quá trình sản xuất và lắp đặt

Nên đối chiếu kích thước thực tế với bản vẽ; kiểm tra độ vuông, độ phẳng tại đầu nối; xác nhận đúng loại bích, nẹp và vật liệu làm kín; đồng thời bảo vệ các đầu ống trong quá trình tập kết. Khi lắp đặt, cần tránh dùng lực cưỡng ép để ghép các đoạn ống bị lệch vì cách làm này có thể gây biến dạng hoặc tạo khe hở ở vị trí khác.

4. Bảng kiểm tra độ kín ống gió

Bảng dưới đây là danh sách kiểm tra thực tế. Tiêu chí thử nghiệm và mức chấp nhận phải theo thiết kế, tiêu chuẩn áp dụng và yêu cầu của dự án.

Vị trí kiểm tra	Nội dung cần xem xét	Hướng xử lý khi phát hiện bất thường
Mối ghép thân ống	Đường ghép liên tục, không hở hoặc biến dạng	Kiểm tra lại đường ghép và yêu cầu gia công
Bích/nẹp liên kết	Mặt tiếp xúc, gioăng hoặc vật liệu làm kín	Làm sạch bề mặt, căn chỉnh và xử lý theo chỉ dẫn kỹ thuật
Kết nối phụ kiện	Đúng kích thước, đúng hướng và không bị kéo lệch	Đo kiểm, căn chỉnh trước khi cố định
Cửa thăm, van gió	Khung, cánh và điểm tiếp giáp	Kiểm tra cơ cấu đóng kín và hướng dẫn nhà sản xuất
Sau lắp đặt	Kết quả kiểm tra theo tiêu chí nghiệm thu	Lập biên bản và xử lý điểm không phù hợp

Lời kết

Kiểm soát rò rỉ ống gió cần được thực hiện xuyên suốt từ gia công đến nghiệm thu, thay vì chỉ xử lý khi hệ thống đã vận hành. Nhà thầu nên thống nhất tiêu chí độ kín, cách kiểm tra và phạm vi trách nhiệm ngay từ đầu để hạn chế sửa chữa phát sinh.

Liên hệ Ống Gió Sao Việt

Ống Gió Sao Việt nhận gia công ống gió và phụ kiện theo bản vẽ, yêu cầu kỹ thuật của dự án. Nhà thầu M&E có thể gửi bản vẽ hoặc BOQ để trao đổi phạm vi cung cấp và phương án phù hợp.

CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI VÀ SẢN XUẤT ỐNG GIÓ SAO VIỆT

Địa chỉ: 267 Lê Thánh Tông, Máy Chai, Hải Phòng

VP đại diện Hà Nội: Số 19 ngõ 24 Phố Kim Đồng, Giáp Bát, Hoàng Mai, Hà Nội

Hotline: 0815.999.826 – 0934.559.168 | Hỗ trợ kỹ thuật: 0949.852.886

Email: vietonggio@gmail.com